產品廣泛用于：機床、雕刻機械、電子機械、印刷機械、包裝機械、切割機械、機器人、木工機械、立體裝卸、起重機械、拉伸機械、醫藥機械、裝配機械等眾多領域，主要服務的行業有： 機床絲杠，高速絲杠，靜音絲杠，高精度滾珠絲杠副，微型滾珠絲杠副，重負載注塑機滾珠絲杠副。主要提供的服務有滾珠絲杠...

【查看詳情】

滾珠絲杠軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產品。廣泛應用于機床，滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓。可根據用途選擇適當類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經高精度冷軋...

【查看詳情】

絲杠加工原來采用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角，不僅效率低、成本高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時易變形，小號螺輪不能生產，為此我們設計了旋風銑削絲杠設備，不僅將轉速由經驗認定的100...

【查看詳情】

滾珠絲桿是工具機和精密機械上zui常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點.滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。
滾珠絲桿軸承為適應各種用途，提供了標準化...

【查看詳情】

絲杠材料要有足夠的強度，以保證傳遞一定的動力；應具有良好的熱處理工藝性(淬透性好、熱處理變形小、不易產生裂紋)，并能獲得較高的硬度、良好的耐磨性。絲杠螺母材料一般采用GCrl5、CrWMn、9CrSi、9Mn2V，熱處理硬度為60~62HRC。整體淬火在熱處理和磨削過程中變形較大...

【查看詳情】

一、絲桿原材料是通過模具拉光到所需要的中徑尺寸，二次冷拉形成表面硬度（0.5毫米深）達到（18°-21°） 
二、絲桿是通過（GB5796.4-1986）來執行標準。
三、絲桿精度：3級-4級。 
四、絲桿冷軋工藝是原材料調直后進行...

【查看詳情】

滾珠絲杠軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產品。廣泛應用于機床，滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓。可根據用途選擇適當類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經高精度冷軋...

【查看詳情】

滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件，只要避免磨料微粒及化學活性物質進入，就可以認為這些元件幾乎是不產生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或使用骯臟的潤滑油，不僅會妨礙滾珠的正常運轉，而且使磨損急劇增加。
通常采用毛氈圈對螺母副進行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2～3倍，而...

【查看詳情】

1 高效率：由于滾珠絲杠副在其螺母與絲杠之間以滾珠滾動方式實現滾動摩擦，與各種滑動螺旋（如：梯形絲杠）相比，滾珠絲杠副可獲得高達97%的傳動效率，從而使驅動扭矩降低到1/3以下。
2 預緊及高剛性：有預緊要求時，滾珠絲杠副可通過變位導程，雙螺母預壓等多種方法實現螺母與絲杠間的...

【查看詳情】

1、與滑動絲桿副相比驅動力矩為1/3由于滾珠絲桿副的絲桿軸與絲桿螺母之間有很多滾珠在做滾動運動，所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲桿副相比驅動力矩達到1/3以下，即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲桿副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、高精度的保證 采用歌德式溝槽形...

【查看詳情】

滾珠絲桿又叫做球螺桿，導螺桿等等，主要由螺桿、螺帽、循環系統及鋼珠組成。滾珠螺桿為工具機和IT、光電、 半導體、醫療等精密設備上zui常使用的傳動元件，其主要功能為將旋轉運動轉換為線性運動，或將扭矩轉換為軸向 反覆作用力；同時兼具高精度、可逆性和高效率的特色

【查看詳情】

滾珠絲桿的特點：
1、與滑動絲桿副相比驅動力矩為1/3滾珠絲桿的絲桿軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動，所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲桿副相比驅動力矩達到1/3以下，即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲桿副的1/3.在省電方面很有幫助。
2、高精度的保證滾珠...

【查看詳情】